Käyttö korkean paineen homogenisaattorissa Graphenilla

Grafene on kaksiulotteinen materiaali, joka koostuu yhdestä kerroksesta hiiliatomia. Se on tullut suosittu ja suosittu toiminnallinen materiaali erinomaisen sähkönjohtavuuden, lämmönjohtavuuden ja kovuuden ansiosta.

Grageenin vaikean hajaantumisen ongelma on suurin resistenssi grafeenisovellusten kehittymiselle.

Dispersantin ja pinta-aktiivisen aineen valinta: Yleensä grafeenidispersion valmistukseen käytetty dispergointiaine on vesi, NMP, DMF ja pinta-aktiivinen aine ja hiilinanoputki-pinta-aktiivinen aine voidaan luokitella yhteen suuntaan: PVP, SDS, SDBS jne. Useimmat tutkijat eivät lisää liian suuri pinta-aktiivinen aine, mutta riittämätön pinta-aktiivinen aine vaikuttaa tuotteen stabiilisuuteen, joten yleinen lisäys on 0,5-1%, joista suurin osa on noin 0,5%.

Toiseksi, hajotuslaitteiden valinta: hajotuslaitteilla on korkeapainehomogenisaattori , ultraäänidispersio

tapaustutkimus

Kokeelliset laitteet: korkeapainesuutin Scientz-150, jäähdytin, leikkaus

Leikkausliuos: puhtaan veden kiintoainepitoisuus: 1-2% pinta-aktiivinen aine: (PVP)

Koeolosuhteet: Kun leikkaus leikkaamalla koneella, jauhe lisättiin puhtaaseen veteen ja suhteen saavuttamisen jälkeen leikkausta jatkettiin 30-50 min. Kun grafeeniliuoksen alhainen viskositeetti on, sitä käsitellään 10 kertaa suurpainen homogenisaattorilla 1500 bar: lla.

Kokeellinen tarkoitus: Disperse grafienia, joka on agglomeroitu pieniksi tai yksikerroksiseksi grafeeniksi, ja se voidaan säilyttää stabiilisti

Kokeelliset vaiheet:

1. Kun vesi punnitaan, vesifaasi leikataan leikkaajalla ja pinta-aktiivista ainetta lisätään.

2. Lisää punnittu grafeenijauhe asteittain veteen. Kun lisäys on suoritettu, jatka leikkaamista noin 50 minuutin ajan.

3. Huomattuaan, että liuoksen viskositeetti vähenee merkittävästi, aloitetaan homogenisointi .

Kokeelliset ilmiöt:

1. Grafeenijauheen lisäyksen jälkeen jatkuva leikkaus voi vähentää grafie- niliuoksen viskositeettia, mikä osoittaa, että nopea leikkauslaite voi auttaa grafi- disdispersion hajottamisessa.

2. Kun korkeapaine homogenisoidaan kerran, näytteen viskositeetti kasvaa ilmeisesti ja grabenin dispergoitumisen jälkeen tilavuus kasvaa.

3. Kun lopullinen homogenisointi on päättynyt, näytteen pinnalla on tietty sävyisyys ja kirkkaus, ja päällystekokeella ei ole näkyviä hiukkasia.